后者是洛杉矶的一家初创公司，专为客户个性化“打印”甜品——先按顾客的要求构建数学模型，然后据此打印出符合食品安全要求、口味各异的甜品。
这是 2011 年 6 月美国总统奥巴马为重振美国制造业宣布向 3D 打印产业支出 5 亿美元从而引爆 3D 打印全球热潮以来，全球 3D 打印产业频繁并购的又一最新案例。
2012 年 12 月，另一家巨头级 3D 打印设备商 Stratasys 已经宣布与以色列的 3D 打印企业 Objet 合并，从而在规模上超过 3D Systems，以接近 50% 的份额在专业级 3D 打印设备市场位列第一。
今年 6 月，合并后的新 Stratasys 又以 4.03 亿美元的换股交易合并了 MakerBot。与 3D Systems、Stratasys 等专业级 3D 打印厂商不同，MakerBot 提供桌面级 3D 打印设备。该交易意味着 3D 打印正加速渗透进大众消费市场。
资本市场对于 3D 打印热潮也用手投票。按 9 月 12 日收盘价计算，3D Systems 的股价已由一年前的 25.73 美元上涨至 51.49 美元，涨幅为 103%。Stratasys 公司在最近一年内的股价涨幅更是高达 756%。
“3D 打印正不断成长为一个大生意。”9 月 13 日，广州光亚法兰克福展览有限公司副总经理梁志超表示，3D 打印在个性化定制、新产品验证等方面有着独特价值，但尚不足以支撑规模化生产，“第三次工业革命”的提法目前还言之尚早。
“无法打印自己”
光亚法兰克福展览有限公司每年在广州举办业界知名的模具展。“去年还只有零星的 3D 打印企业参加。”梁志超说，今年参加该模具展的 3D 打印企业已有 24 家，主办方为此还专设了 3D 打印专区。
梁志超表示，3D 打印是一项面向未来的技术，目前国内外企业都争相布局，尤其是汽车、航天、工业和医疗保健等行业对其有着明确的需求。根据美国消费电子协会的数据，上述行业设计的 3D 打印产品销售总额将在 2017 年达 50 亿美元，较 2011 年的 17 亿美元成倍数级增长。
“截至目前，还没有听说全世界有哪一台 3D 打印机可以‘打印’出 3D 打印机。”梁志超说，无法打印自己，其实是 3D 打印局限性的一个形象体现，“规模化生产仍然必须依赖传统的模具业”。
事实上，从此次广州模具展的参展企业分析，也不难看出传统模具的主流地位。即将于 9 月 24 日-26 日在广州保利世贸博览馆举行的“2013 模具展”的参展企业共有 400 多家，传统模具企业的占比高达 95%。
而与全球 3D 产业 2011 年 17 亿美元的销售额相比，仅中国一个国家的模具业产值就超过 2000 亿元，出口额约 1400 亿元。
天津微深科技有限公司总经理肖国栋对记者表示，高成本是目前横亘在 3D 打印产业面前的一大障碍。从专业级 3D 打印设备来看，一台以金属为原料的 3D 打印机售价高达 500 万-600 万元，以塑料为原料的也要一两百万元/台。国内企业生产的 3D 打印设备售价稍低，也有八九十万元，低的也要四五十万元。
同时，由于 3D 打印厂商一般采取原料捆绑销售的模式，原料成本也不可小觑。肖国栋说，用于 3D 打印的塑料约在 2000-3000 元/公斤。
他认为，未来 3D 打印的普及还有赖于产业竞争充分和技术进步后的设备、材料成本下降，“成本下不来，规模化就无从谈起”。
另外，肖国栋表示，目前一个复杂件的 3D 打印时间也要十几个小时，时间上也无法满足规模化大生产的效率要求。
“我们今年参加了好几个 3D 打印展会，前来咨询的人很多，但真正下单的很少。”肖国栋向记者透露。他所在的天津微深公司主要从事三维扫描业务，这是 3D 打印产业链除打印设备、原料之外的另一个重要环节。3D 打印机需要依据三维模型才能打印出个性化的产品，而三维模型要么通过三维图像设计形成，要么通过扫描获得。
肖国栋坦承，目前公司来自于 3D 打印的营收还很小，三维扫描的客户主要还是来自于图纸与实体的逆向检测比对、三维样品展示等传统行业。
梁志超表示，由于成本高、单品打印时间长等因素，目前 3D 打印还只能用于部分领域的小批量生产，比较成熟的应用领域比如助听器产业，“每个人的耳道都不一样，需要依据扫描的模型进行个性化定制，3D 打印的应用就非常充分”。
代工巨头鸿海集团董事长郭台铭也对将 3D 打印技术捧为“第三次工业革命”的观点嗤之以鼻，并放言：“如果真的是，那我的‘郭’字倒过来写。”
山寨化反思
从全球来看，专业级的 3D 打印厂商主要有前文提及的 Stratasys 和 3D Systems，以及德国 EOS 公司。前两家的产品主要以塑料为打印原料，后者则以金属原料打印见长。他们的共同点都是迄今为止所销售的 3D 打印机数量有限，其中 Stratasys 的销售量约 2 万台，EOS 公司的全球销售更是仅有一两千台。
从国内 3D 打印行业而言，比较知名的厂商有湖南的华曙高科、上海的联泰、南京的宝岩等。其中，华曙高科作为湖南的四家“智造”企业之一参加了 9 月 10 日于贵州举行的泛珠大会，堪称当地明星企业。不过，据此间媒体报道，目前华曙高科每月仅能生产两台新品，从去年 10 月到今年 5 月共销售的 3D 打印机仅 7 台。
“从专业级 3D 设备市场而言，国内企业近年来的技术和专利储备都快速发展，但总体上与全球巨头相比尚存差距。”梁志超表示。
桌面型 3D 打印机是区别于专业级设备的另一大块市场。今年 6 月被 Stratasys 并购的 MakerBot 就是这一领域的重量级厂商。与动辄几十万、数百万元的专业级 3D 打印机相比，桌面型 3D 打印机的售价更低，每台在数万元，低的甚至只有数千元，因此销量也更大。MakerBot 仅在四年前成立，但总销量已有 2.2 万台，其中有一半的销量来自于最近的 9 个月。
梁志超表示，桌面型 3D 打印机在过去四年实现了快速崛起，其原因是第一轮申请的 3D 专利在 2008 年到期失效。
太尔时代就是国内桌面型 3D 打印机的龙头企业之一。这家公司创立于 2003 年，起初也是从事专业级 3D 打印。太尔时代的业务经理郭峤对记者表示，3D 打印并不是新鲜的技术，已经存在 30 多年，“只不过以往不叫这个时髦的名字，而是叫快速成型技术”。
2010 年左右，3D 打印概念开始炒热，美国 Makerbot 等桌面型 3D 打印企业崛起。太尔时代觉察到 3D 打印进一步普及的风向，将公司方向从专业级转向桌面级。
郭峤称，太尔时代的桌面型 3D 打印机目前位列亚洲第一、全球前三，年销量上万台。从客户类型来看，主要有三种：喜欢动手的 DIY 爱好者、用于科研和教学用途的学校，以及具有个性化设计需求的企业。“不过在国内市场，个人客户几乎没有，主要是学校和企业。”郭峤说。
不过，肖国栋表示，随着首批 3D 打印专利的到期，以及桌面型设备的崛起，国内 3D 打印行业也迅速形成了一股山寨化风潮。
专利到期后形成了一些开源的源代码，一些创业者据此进行硬件比对、开发，确实出现了一大批 3D 打印企业。市场上于是出现了很多低成本的 3D 打印机，售价低至几千元。
郭峤认为，专利到期后，3D 打印门槛降低，市场上的参与者增多是正常现象，但他强调，其中很多缺少技术积累的企业，其产品很难进一步进行技术更新，未来发展受限，同时所生产的产品质量也很难保证。
“国内有一批扎扎实实做技术和市场的 3D 企业，也有一些借着热点忽悠的公司。”梁志超对记者表示，由于顶着“第三次工业革命”的光环，不少地方政府在产业结构转型升级的压力下，纷纷对 3D 打印产业青睐有加，给了一些企业投机的空间。
梁志超认为，3D 打印目前还是高科技产业，竞争的焦点长期来看不是单纯比拼低价，而是技术含量，“依靠山寨的方式生存的企业，最终会被淘汰”。
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